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          煤泥烘干機,褐煤烘干機,選煤設備

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          藥渣烘干機

          【生產能力】:20-120噸/天
          【占地面積】:70-180㎡
          【電機功率】:28-51kw
          【適用物料】:青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣、中藥渣
          【產品描述】:醫藥行業產生的藥渣如何處理利用,鄭州東鼎為您提供成套藥渣烘干機系統解決方案
          24小時銷售熱線:400-622-002
          藥渣做為醫藥行業產生的一種廢棄物,由于行業特殊性,藥渣綜合處理利用是一個世界性問題。目前我國是世界上最大的中藥生產國,每年有幾百萬噸的藥渣需要處理,國內的藥渣大部分做填埋處理,少部分用作飼料和肥料,利用率比較低,因而造成嚴重的污水和氣味等環境問題,另外部分藥渣屬于危險廢物,國家在危廢處理上有另行規定,要求比較嚴格。國內先進的藥渣處理方法有:厭氧制沼氣、烘干焚燒、無害化制肥、氣化制氣、氣化發電等方式,考慮到對環境的二次危害和對設 備的腐蝕損害及投資等綜合方面,藥渣等生物質的氣化制氣、制熱、發電是最先進和最合理的處理藥渣的工藝。目前國內藥渣處理比較成熟的工藝是將藥渣脫水--烘干--制粒--氣化-制取可燃性氣體--制取蒸汽--蒸汽或燃氣發電,適用于西藥渣(青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣)、中藥渣等烘干。
          1、干燥工藝先進,采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數大,熱效率高,干燥強度大。
          2、干燥系統內部結構獨特,可將粘性藥渣物料充分分散,大大提高了物料與熱介質的接觸面積,有利于干燥過程進行。
          3、適應范圍廣、操作簡單、維修量小、產品質量穩定。
          4、采用變頻調速控制物料流量,可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標。
          5、配套新型節能熱風爐高效節能、熱工可控、操作簡單,煤耗下降高達60%左右,電耗降低50%,降低運行成本。
          東鼎藥渣烘干機采用了高溫快速烘干工藝,將經過脫水預處理后的藥渣由進料螺旋直接送入烘干機,在滾筒內均布的抄板翻動下,在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質。在烘干過程中,藥渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

          目前我公司推出的大型三筒藥渣烘干機解決了部分客戶對于產能、生產場地的限制,溫度控制更精確,該工藝如下:物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。該設備通過實踐應用,已經達到十分完善,具有能效高、見效快、運行成本低、烘后品質好的特點,受國內外專家和用戶的好評。
          藥渣烘干機設備主要由干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。


          藥渣烘干機工藝
          備規格 DDYZ1210 DDYZ1409 DDYZ1412 DDYZ1415 DDYZ1615 DDYZ1918
          日產量(t/d) 19.5-44.0 20.5-46.5 25-61.7 31.2-77.2 39.0-88.0 50.9-125.6
          蒸發水分能力(t/h) 0.565 0.595 0.792 0.99 1.130 1.61
          原料水分(%) 35~60% 35~60% 35~60% 35~60% 35~60% 35~60%
          干料水分(%) 12~15% 12~15% 12~15% 12~15% 12~15% 12~15%
          干燥溫度(℃) 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3 270℃±3
          總裝機(kw) 28 34 34 36.5 45 51
          設備占地面積(m2) 5m×15m 5m×15m 5m×18m 6m×22m 6m×22m 7m×25m

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